簡(jiǎn)要描述：博宇帶式壓榨機是我廠(chǎng)在引進(jìn)國外同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)基礎上，自主開(kāi)發(fā)的一種果疏壓榨設備。該設備采用了整齊排列壓榨輥的結構型式，它能連續自動(dòng)完成上料、壓榨、濾網(wǎng)洗滌、卸渣等工藝操作。
產(chǎn)品型號：廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2023-06-16訪(fǎng) 問(wèn) 量：4661| 品牌 | 博宇環(huán)保 | 處理能力 | 定制m³/h |
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帶式壓榨機
帶式壓榨機是我廠(chǎng)在引進(jìn)國外同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)基礎上，自主開(kāi)發(fā)的一種果疏壓榨設備。該設備采用了整齊排列壓榨輥的結構型式，它能連續自動(dòng)完成上料、壓榨、濾網(wǎng)洗滌、卸渣等工藝操作，并且原液與濾網(wǎng)洗滌液可以分段收集。具有壓榨效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、操作靈活、維護簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛應用于食品、制藥等領(lǐng)域中，例如：蔬菜、中藥、蘋(píng)果、梨子、楊梅等。
二、設備特點(diǎn)
1、合理的結構設計：本機*采用不銹鋼和食品安全塑料組裝而成。框架結構緊湊，占地面積小。結實(shí)堅固，維修方便，所有輥子高低錯落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結構整齊美觀(guān)。
2、濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統采用的噴嘴噴出的水呈扇形，大大減小沖洗水的用水量，特殊設計的濾網(wǎng)清洗器，可在帶式榨汁機運行時(shí)同步清洗噴嘴。
3、可靠的運轉性能：本機的糾偏采用電磁感應閥連接氣缸，就近控制，反應快，濾帶單邊糾偏，快速復位，整個(gè)系統動(dòng)作頻率低，糾偏幅度小。
4、電控系統設有完善的連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠性，有效的防止了錯誤動(dòng)作給整機造成的損傷。
三、設備性能及主要技術(shù)參數
1、設備性能
| 設備型號 | YZJ-500 | YZJ-800 | YZJ-1000 | YZJ-1500 | YZJ-2000 |
| 設備每日工作時(shí)（hr） | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 帶 寬（mm） | 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 |
| 處理量（kg/hr） | 1500kg | 2000kg | 3000kg | 5000kg | 8000kg |
2、技術(shù)參數及材質(zhì)
1） 技術(shù)參數
| 參數 型號 | YZJ-500 | YZJ-800 | YZJ-1000 | YZJ-1500 | YZJ-2000 |
| 濾帶寬度（mm） | 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 |
| 濾帶長(cháng)度（mm） | 9800 | 9800 | 9800 | 9800 | 9800 |
| 果汁機 （長(cháng)×寬×高）m | 3.025×1.4 ×1.69 | 3.025×1.7 ×1.69 | 3.025×1.9 ×1.69 | 3025×2.4 ×1.69 | 3.025×2.9 ×1.69 |
| 濾帶速度（m/min） | 0.5～3.5 | 0.5～3.5 | 0.5～3.5 | 0.5～3.5 | 0.5～3.5 |
| 電機功率（kw） | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 |
四、設備的性能
堅固的設計、優(yōu)良的做工、zui高的安全標準以及10年的壓榨機生產(chǎn)經(jīng)驗保證了我們的帶式榨汁機的可靠性、的售后服務(wù)和很高的使用價(jià)值。
有完善的自動(dòng)控制和保護功能，一旦出現濾帶跑偏嚴重，沖洗水壓過(guò)低，壓縮空氣壓力過(guò)低，外部信號指令等均停機和報警。
五、設備結構說(shuō)明
由不銹鋼機架、壓榨段、驅動(dòng)裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶糾偏系統、收集盤(pán)及排放管、電氣控制系統等組成。全部使用304不銹鋼及食品塑料材料，確保設備長(cháng)時(shí)間穩定運行。
1、機架
本機*采用不銹鋼和食品安全塑料組裝而成。外表美觀(guān)漂亮，耐腐蝕，使用壽命長(cháng)，設計使用壽命大于20年。
機架包括外部和內部主機架部分。外部包括必要的邊板和幾個(gè)支撐功能組件（所有輥子、濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶洗滌裝置等等）的托架和構件內、外框架部分。內部設計成不銹鋼收集盤(pán)。
2、壓榨段
所有輥子高低分散布置，網(wǎng)帶的行走軌跡就形成了一個(gè)“S”形的排列，這樣的排列正好達到了設備壓榨的特性。由于濾帶的張力所產(chǎn)生的單位面積壓力，直接與濾帶張力成正比，而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運行方向遞減。因此，在zui后一個(gè)輥處的壓力達到zui大值。輥尺寸基于zui大允許偏差為輥面寬度的0.5毫米/米以下。所有輥子均采用304不銹鋼。
3、驅動(dòng)裝置
每臺帶式榨汁機配備1套驅動(dòng)裝置，驅動(dòng)裝置減速機采用軸裝式減速機，無(wú)聯(lián)軸節及鏈條等傳動(dòng)，濾帶速度可以調節。
齒輪減速箱的額定輸入馬力值與電機銘牌上的馬力相當，驅動(dòng)裝置可以24小時(shí)連續運轉，齒輪箱*封閉、防水性好，耐磨軸承使用壽命長(cháng)。
驅動(dòng)裝置具有過(guò)載和過(guò)熱保護功能，防護等級IP55，絕緣等級為F。選用*的軸裝式減速機是保證傳動(dòng)的平穩性。
4、濾帶漲緊裝置
濾帶漲緊裝置通過(guò)調節氣囊壓力來(lái)調節，氣壓通過(guò)氣囊傳遞至張力輥，然后傳遞至濾帶，使濾帶張力增大，使濾帶壓力變化。張力控制輥的軸承箱在安裝于機架的滑桿上橫向移動(dòng)。
氣囊工作壓力為4～6bar。可通過(guò)靈活調節氣囊壓力大小來(lái)調節濾帶張力，使設備的壓榨效果達到。氣囊為優(yōu)質(zhì)橡膠材質(zhì)。
5、濾帶糾偏系統
本機采用氣缸糾偏，反應靈敏，對濾布和糾偏輥子的磨損小，而且穩定可靠。這種裝置通過(guò)兩個(gè)氣缸控制調節輥的旋轉運動(dòng)。一個(gè)感應板，將濾帶邊緣的位置傳送給相關(guān)的自動(dòng)控制裝置。
濾帶糾偏系統作為連續自動(dòng)濾布導向系統是帶式榨汁機不可分割的一部分，可平穩連續的運轉，動(dòng)作靈活可靠，當濾帶偏離中心15mm時(shí)糾偏裝置自動(dòng)工作，可反復工作5萬(wàn)次。
濾帶調節的調控裝置和氣缸壓力調節都是氣動(dòng)操作的。氣缸通過(guò)塑料軟管被提供有所需量的壓縮空氣。操作本機所需的氣動(dòng)元件都位于氣動(dòng)控制箱內，該箱安裝于帶式榨汁機機架的一側
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